Sep 18, 2018 Deixe um recado

Por que a superfície da estante deve ser ... decapada e fosfatada

O ácido ácido e fosfatização é uma etapa importante no pré-tratamento do rack , que tem um grande impacto na qualidade e na vida útil do rack .

 

A decapagem e fosfatação são processos muito complicados e trabalhosos, e o pré-tratamento de algumas grandes fábricas é o dia inteiro de decapagem e fosfatação. Atualmente, devido ao custo, devido à proteção ambiental, muitas fábricas não realizam mais essa etapa de decapagem e fosfatação.

 

O primeiro passo é o desengorduramento. O desengorduramento é feito com uma solução alcalina de alta temperatura, que é para lavar a graxa da superfície da peça de aço processada. Este passo é, na verdade, dividido em uma série de pequenos passos, um é pré-desengordurante, um é o principal desengraxante, cada um é desengordurado após a necessidade de uma lavagem.

 

O segundo passo é a ferrugem, ferrugem é usar ácido (ácido clorídrico) imersão, ou seja, para remover a ferrugem da superfície da peça de aço com ácido, geralmente um novo processamento de chapa de aço pode ser, se a produção é colocada por um período de tempo, muita ferrugem, precisa enferrujar muitas vezes. Depois que a ferrugem terminar, lave-a.

 

O terceiro passo é o ajuste da superfície, também conhecido como ajuste de superfície, é usar alcalino fraco ou alcalino fraco para neutralizar o ácido e o álcali das partes processadas, porque a superfície do ácido e álcali da peça de aço é prejudicial à pulverização. Assim, o ácido e a base devem ser neutralizados, de modo que a superfície da neutralização do ácido e da base da peça de aço (medindo o valor de PH), este processo não seja às vezes uma única vez, após a conclusão da lavagem do medidor .

 

O quarto passo é phosphating, phosphating também conhecido como fosfato de zinco, o objetivo é aparecer na superfície da peça de aço uma camada de filme de fosfatação, este filme é muito fino, com este filme, pode impedir o contato de aço e ar, evitar a oxidação ferrugem, mas também melhor aderência à linha de produção de pulverização de pó de plástico para trás.

 

O quinto passo é a passivação. A passivação é o último passo na decapagem ácida e fosfatação. O objectivo é remover um grande número de pós que aderem à superfície do filme de fosfatação após a fosfatação.

 

O sexto passo é a secagem, este é o último passo de limpeza ácida e operação de fosfatação, é o processamento de peças de aço lavadas com um secador para secar, remova a superfície da umidade da peça de aço.

 

O tempo de processamento para cada uma dessas etapas é de 40 minutos, incluindo a lavagem, portanto, se você contar todas as etapas e passar por elas uma vez, não poderá concluí-las em um dia. E o processo precisa de uma variedade de insumos químicos, e o maior investimento é a entrada de tratamento de proteção ambiental subseqüente é muito grande.

 

Então, agora muitos fabricantes dizem que eles estão conservando o fosfatamento, mas o preço é muito baixo, o que certamente é problemático, não a falsa propaganda que não realizou a fosfatização em conserva, ou o produto empreendeu a construção de jerry. Acredita-se geralmente que o custo de decapagem e fosfatação é de cerca de 1 yuans por quilograma (medicamento líquido, local, trabalho, proteção ambiental, etc.).

 

A diferença entre os estojos de fosfatização e não-decapagem é que as estantes não processadas podem ser pulverizadas para fora da fábrica como estavam, mas porque não há desengorduramento, remoção de ferrugem, fosfatização, etc. A superfície da peça de aço ainda é pulverizada com estas coisas, oh, a superfície parece muito bom (na verdade, a superfície pode ser distinguida, não há pré-tratamento da superfície é irregular, muitas bolhas, pequenos pontos, etc.), pode ser usado por um período de tempo ser um problema, se o ambiente é relativamente úmido, a tinta pode começar a rachar por meio ano, ferrugem, mais de um ano, as prateleiras estavam completamente enferrujadas. Mesmo que o ambiente esteja seco, a vida útil será menor que a metade da vida útil do rack. Eu vi um rack que produzimos há 12 anos, cliente frio ambiente de armazenamento, inesperadamente, sem marcas óbvias de ferrugem, este é o crédito de pré-tratamento, se não for pré-tratado, rack de vida até um ano e meio.

 

Jracking é especializada na produção de vários rack de paletes, rack cantilever, sistema de armazenamento de rack móvel elétrico, mezanino e plataforma, sistema de armazenamento automático de carro de transporte, push back rack, rack longspan, rack de rebite, unidade em rack, rack de fluxo de papelão, rack de empilhamento e outros equipamento de armazenamento relacionado.

 

A Jracking implementa estritamente as normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA e AS4084-1993 em todas as operações. A Jracking oferece uma ampla gama de produtos para atender a todas as suas necessidades de atendimento de pedidos e manuseio de materiais: porta-paletes com pastilhas Teardrop, porta-paletes Dexion, porta-paletes européia e outros equipamentos de trabalho. Se você está procurando preencher um armazém inteiro ou precisa de um único equipamento, o Jracking tem uma solução para você.

www.jracking.com

Enviar inquérito

whatsapp

Telefone

Email

Inquérito