O impacto do COVID-19 deixará 90% de empresas em vários países aguardando trabalho, especialmente na área industrial. Mesmo que o trabalho seja gradualmente retomado no futuro, devido à chegada prematura de trabalhadores, a gerência O armazenamento e a logística da empresa não podem realizar operações de alta carga, o que afetará a execução das operações do armazém, causará um declínio na experiência do cliente, afetará a reputação corporativa e promoverá falhas na cadeia de suprimentos.
Na ausência de envolvimento direto de máquinas ou equipamentos, sistemas ou processos de gerenciamento de produção, de acordo com os requisitos humanos, são realizadas detecção automática, processamento de informações, análise e julgamento e controle de manipulação para atingir os objetivos desejados. Isso é gerenciamento automatizado. É crucial para as empresas. Por esse motivo, as empresas têm requisitos mais rigorosos para a precisão dos dados. Por exemplo, a precisão do processamento de mercadorias no armazém pode atingir mais de 99%. Ele tem um grande efeito, mesmo na redução efetiva dos fundos de estoque em atraso. Isso requer que o gerenciamento do armazém melhore continuamente a precisão, a pontualidade e a flexibilidade. No momento, o Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação tornou-se uma demanda rígida no armazenamento do armazém.
Aprendemos com o jracking Storage Systems que os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação são geralmente apropriados em aplicativos em que altos volumes de inventário são movidos para dentro e fora de uma operação de fabricação ou distribuição, tornando as formas mais convencionais de manipulação e armazenamento menos responsivas e ineficientes.
Normalmente considerado uma alternativa à empilhadeira ou a outras abordagens manuais de manuseio de material, os sistemas AS / RS são frequentemente descritos como uma maneira de economizar espaço, usando seus “direitos aéreos” e reduzindo os custos de construção. As justificativas mais significativas para os sistemas ASRS são que eles são mais rápidos e precisos que os operadores manuais, porque ocupam menos espaço e não causam erros humanos.
O mínimo de automação possível, o máximo de automação necessário. Para implementar essa regra de ouro da intra-logística, é necessária disponibilidade e confiabilidade contínuas de todos os componentes do sistema. O uso da automação de software resulta em um fluxo de processo coordenado e confiabilidade, mesmo durante operação contínua. O uso da mais recente engenharia elétrica e de controle incorpora a implementação de transporte e transporte ou processos eficientes e assegura a compatibilidade de todos os componentes com o sistema de transporte. Isso pode não apenas reduzir a carga de trabalho dos gerentes, mas também ajudar os gerentes a executar tarefas individuais. - muitas operações, reduzindo assim os custos com pessoal e melhorando efetivamente a precisão da operação do armazém.
O foco do gerenciamento de automação de armazém é automação de operações, precisão dos dados e eficiência do processo. Sob a influência do COVID-19, a atualização e aplicação do gerenciamento de automação de armazém é particularmente importante para as empresas de hoje da' Mesmo na ausência de uma epidemia, o gerenciamento automatizado é uma mudança necessária no desenvolvimento da cadeia de suprimentos de uma empresa. O Sistema Automatizado de Armazenamento e Recuperação também é uma parte central da aplicação do gerenciamento de automação de armazém, que pode efetivamente liberar a pressão da falta de pessoal, melhorar a eficiência do gerenciamento e acelerar o processo de gerenciamento de automação corporativa.
Com seus Sistemas de Gerenciamento de Armazém, o Jracking fornece a base de tecnologia da informação para transparência contínua e controle confiável e eficiente de todos os processos operacionais para gerenciamento e distribuição de armazém.
