May 08, 2018 Deixe um recado

Guia de Compras de Armazém Automatizado (1 de 2)

O armazém automatizado tem sido usado cada vez mais amplamente devido às suas vantagens de economizar terreno, melhorando a eficiência do armazenamento, melhorando a pontualidade e a precisão do gerenciamento do depósito. Muitos armazéns são atualizados para o depósito automatizado. Devido ao limite de espaço, este artigo não descreve mais o conteúdo do formulário e a classificação do depósito tridimensional e, principalmente, introduz o planejamento e a compra do depósito automatizado.

 

Os principais princípios de design de sistemas automatizados de armazém geralmente seguem os seguintes princípios:

 

1. Alto desempenho e baixo custo (alto desempenho de custo).

 

2 Tente usar equipamentos simples e adequados, use o mínimo de equipamentos, simplifique todo o sistema logístico;

 

3. O número de manuseio de mercadorias é o menor, e a eficiência geral da operação é a mais alta.

 

4 Plena consideração da segurança de pessoal e sistemas;

 

5 Alto grau de não tripulado, minimizar a intervenção manual;

 

6. Conheça os padrões relevantes do estado e da indústria, tente usar as peças e sistemas padrão.

 

7. A operação e a manutenção são simples e convenientes.

 

8 Reduza o custo de uso e manutenção.

 

9 A alta qualidade de serviço dos integradores de sistemas;

 

10 Alta flexibilidade, fácil de melhorar, expande e atualiza o sistema.

 

Além disso, há também requisitos para reduzir o consumo de energia e a proteção ambiental.

 

Em certas ocasiões específicas, esses princípios podem estar inter-relacionados ou até mutuamente restritos. A fim de fazer o melhor design, o designer deve ter uma sólida base teórica, rica experiência prática e uma compreensão completa dos requisitos do comprador, e fazer trade-offs, e rever e complementar os princípios relevantes.

 

Parâmetros principais de desempenho

 

1. Capacidade de estoque: a capacidade do depósito sólido, incluindo a quantidade total de artigos que precisam ser armazenados e armazenados temporariamente no depósito.

 

2. Capacidade do sistema: a capacidade de entrega, armazenamento e operação do armazém.

 

3 Processamento de informação: a capacidade do processamento tridimensional de informações do armazém, incluindo coleta de informações, processamento de informações, investigação de informações, comunicação de informações e até mesmo processamento de informações comerciais.

 

4   Tratamento de logística periférica: como descarregar as cargas, inspeção, placa do grupo, transporte para a prateleira alta Entrada na estrada, mercadorias removidas da prateleira alta após desmontagem, fusão, coleta, manuseio, carregamento e outros manuseios;

 

5   Capacidade da interface homem-máquina: conexão do operador com o sistema, interface homem-máquina, entrada de informações, inspeção de produtos não qualificados, linhas de entrada automáticas, etc.

 

Jracking é especializada na produção de vários rack de paletes, rack cantilever, sistema de armazenamento de rack móvel elétrico, mezanino e plataforma, sistema de armazenamento automático de carro de transporte, push back rack, prateleiras longspan, estantes de rebite, unidade em rack, rack de fluxo de papelão, rack de empilhamento e outros equipamento de armazenamento relacionado.

 

A Jracking implementa estritamente as normas ISO9001, FEM10.2.02, SEMA e AS4084-1993 em todas as operações. A Jracking oferece uma ampla gama de produtos para atender a todas as suas necessidades de atendimento de pedidos e manuseio de materiais: porta-paletes com pastilhas Teardrop, porta-paletes Dexion, porta-paletes européia e outros equipamentos de trabalho. Se você está procurando preencher um armazém inteiro ou precisa de um único equipamento, o Jracking tem uma solução para você.

 

www.jracking.com

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