Jun 16, 2017 Deixe um recado

Armazém Jracking Management System - prévio planejamento

Prévio planejamento

Espaço do armazém

Precisa medir a área de depósito necessário, de acordo com dados históricos de vendas, pacote de dados básicos (caixa, palete), fornecedor e frequência de entrega ao cliente, definindo o número de mistura/MAX, definindo a quantidade de estoque de segurança e outros dados, para calcular aproximadamente a área de depósito necessário, mas também inclui a área de canais, certifique-se de empilhadeira tem suficiente espaço de trabalho.

Estantes

Estantes de nível elevado e plana armazém representam conceitos diferentes de gestão. Nível elevado do racking melhorar a utilização do espaço, precisam cooperar com o sistema WMS para usar. Armazém plana enfatiza a gestão visual, usar o carrinho e recipiente para fazer o inventário real de relance, conveniente para o inventário.

Sistema

Bar de codificação, a implementação eficiente de gestão de armazém, armazenagem, matérias-primas para matéria-prima, produtos semi-acabados, terminou em armazenamento do produto, entrega de relatórios de produtos acabados e assim por diante mudar o link para realizar a automação de todo o material de coleta de dados, para garantir a eficiência e precisão dos dados de entrada.

WMS é um software de gestão de sistema de armazém integrado que inclui a tecnologia de codificação de barra. Quando as empresas estão escolhendo o direito WMS, eles precisam entender a demanda da empresa para o armazém e a possível eficiência do upgrade. Gestão precisa medir de entrada e saída. Por exemplo, sistema de gestão de armazém de Manhattan milhões de dólares, é realmente um grande investimento. Alguns softwares de gestão de armazém interno também podem conseguir algumas funções básicas, o preço é muito mais barato.

Independentemente do uso de Bar, codificação ou WMS, devemos considerar e empresa de software ERP para alcançar dados de encaixe. Desta forma, a eficiência do trabalho pode ser muito melhorada e repetidos de trabalho pode ser evitado e precisão dos dados pode ser melhorado. No sistema SAP, você pode atribuir apenas ao local de armazenamento, mas não ao escaninho de armazenamento. Se o depósito usando software WMS, pode atingir Bin distribuição local e fixo. Quando a colheita, de acordo com o princípio da FIFO, picking automático no sistema e impressão Picking, listam e assim por diante. Mas se o WMS não implementa SAP e inventário de dados encaixe, então toda vez que ao fazer o depósito, você deve repetir a operação em SAP e WMS sistema, mas tais dados aumenta a carga de trabalho dos operadores, mas também propenso a erro.

Layout de armazém

A disposição dos materiais para a linha de produção, armazenamento de produtos acabados e entrega de produtos acabados também devem ser projetadas de acordo com o princípio de logística único. Rotunda e carregamento transversal deve ser minimizado.

O armazém de matéria-prima deve ser perto da linha de produção: é fácil de fornecer material para a linha de produção. Ao mesmo tempo, também é necessário mudar as matérias-primas que são utilizadas temporariamente para o armazém de matéria-prima.

O estabelecimento de um inventário de lado a linha de produção: pelo processo semelhante, a demanda de produção é posição relativamente estável e você pode considerar o estabelecimento de um supermercado de linha tração.

Design do armazém terminado: A, B e C da classificação pode ser definida de acordo com o valor das vendas, e um tipo de produto acabado é colocado na área que é mais fácil de resolver.

 


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